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管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工方案
文章來源:handler 時間:2017-09-01 04-29-02

有管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工方案

管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案

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管網(wǎng)系統(tǒng)施工

  1.1施工準備

  1.1.1接到任務(wù)后,認真熟悉施工圖紙,對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問題,應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法,配備所需各項資源。

  1.1.2設(shè)備材料

  ①主要設(shè)備:滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。

  ②一般常用材料:管材及連接件,型鋼,焊條,氮氣,氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。

  1.1.3主要機具

  鋸管機,套管機,臺鉆,手電鉆,射釘槍,電焊機,空氣壓縮機,專用彎管機,步話機,管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調(diào)管專用支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改錐,榔頭,鏨子,鋼卷尺,平尺,角尺,油標卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。

  1.1.4作業(yè)條件

 ?、兕A(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進行。

 ?、诠芫W(wǎng)安裝所需基準線應(yīng)測定并標明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。

 ?、墼O(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進行。

  1.2操作工藝

  1.2.1工藝流程:

  1.2.2安裝準備:

 ?、偈煜D紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確;臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計,土建協(xié)調(diào)好。

 ?、谶M場設(shè)備材料檢驗:設(shè)備材料規(guī)格:型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結(jié)果,應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。

  1.2.3管網(wǎng)安裝

  氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時,宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。

  管道安裝前應(yīng)進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。

  氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:

公稱直徑(mm):

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

最大間距(m):

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.4

3.5

3.7

4.3

5.2

  干管安裝時,出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好,找準尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應(yīng)嚴格按照施工圖紙確定,確保設(shè)備安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致,嚴禁任意改變管道方向和長度。

  吊頂型噴頭支管安裝前,應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進行,但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。

  管網(wǎng)安裝完應(yīng)進行強度試驗,如采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格。

  強度試驗后,管網(wǎng)應(yīng)進行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速,采用白布進行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。

  管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。

  在管網(wǎng)容積不大,工作壓力不高時,強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。

  1.2.4設(shè)備安裝

 ?、偎巹╀撈堪惭b:鋼瓶運輸時應(yīng)采取保護措施,防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊,間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔,其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時,也可做成框架在地面上生根。

 ?、诩鞴馨惭b:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每個開品均應(yīng)采用機械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80mm時,也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。

 ?、圻x擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。

 ?、荛y驅(qū)動裝置的安裝:

  閥驅(qū)動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動,氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等??刂品绞椒肿詣?、手動和應(yīng)急制動。

  電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

  拉索式手動驅(qū)動裝置包括:保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護盒應(yīng)固定牢靠。

  安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。

  氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同,銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m,安裝后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗,試驗壓力不應(yīng)低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力,穩(wěn)壓5分鐘,不掉壓為合格。

 ?、輭毫﹂_關(guān)安裝:壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號,一般在集流管的末端錐絲安裝,或在管接頭連接件上錐絲安裝。

  ⑥噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求,安裝時應(yīng)采用專用扳手。

  1.2.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收

  氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護措施。試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。

  1.3質(zhì)量標準

  1.3.1保證項目

  系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。交工前必須進行吹掃。

  1.3.2基本項目

  系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計要求。

  1.3.3允許偏差項目

  噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。

  1.4成品保護

  安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理,以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。

  1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1.5.1管道鍍鋅層被管錐咬壞,原因是管鉗破舊,卡不緊造成。

  1.5.2鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。


2

火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)

  2.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝

  2.1.1管線敷設(shè)

  (1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

  (2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求。

  (3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消除干凈。

  (4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

  (5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

  (6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。

  (7)管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:

  無彎曲時,管子長度每超過45m;一個彎曲,管子長度每超過30m;有2個彎曲,管子長度每超過20m;有3個彎曲,管子長度每超過12m。

  (8)管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

  (9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

  (10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點或支點,在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點:線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。

  (11)吊裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于6mm。

  (12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當余量。

  (13)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

  2.1.2火災(zāi)探測器的安裝

  (1)點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

  b.探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.

  c.探測器至空調(diào)逆風口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

  d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

  e.探測器宜水平安裝,當必須傾斜安裝時,傾斜角不應(yīng)大于45°。

  (2)線型火災(zāi)探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求有探測器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的規(guī)定。

  (3)探測器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

  (4)探測器的“十”線應(yīng)為紅色,“一”線應(yīng)為藍色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

  (5)探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標志。

  (6)探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。

  (7)探測器的確認燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

  (8)探測器應(yīng)在即將調(diào)試時方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

  2.1.3手動報警按鈕的安裝

  (1)手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處。

  (2)手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜,外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標志。

  2.1.4模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝

  (1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,不合格者,不得安裝?;馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不得大于2m,且采用管卡固定,固定間距0.5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定,并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標志。

  (2)模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標志。

  (3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外,并相應(yīng)采用螺栓固定。

  (4)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米,或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。

  2.1.5火災(zāi)報警控制器的安裝

  (1)火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1~0.2m。

  (2)控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時,應(yīng)采取加固措施。

  (3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:

  a.配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠。

  b.電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰難退色。

  c.端子板的每個接線端,接線不得超過2根。

  d.電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量。

  e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

  f.導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。

  (4)控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭,主電源應(yīng)有明顯標志。

  (5)控制器的接地,應(yīng)牢固,并有明顯標志。

  2.1.6消防控制設(shè)備的安裝

  (1)消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,不合格者,不得安裝。

  (2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

  (3)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標志。

  (4)消防控制柜內(nèi)不同電壓等級,不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標志。

  2.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試

  2.2.1一般規(guī)定

  (1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。

  (2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。

  (3)調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任,所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

  (4)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備器備件等,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路,對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。

  (5)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查,符合要求后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。

  (6)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后,應(yīng)按國家標準《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查:

  火災(zāi)報警自檢功能;消音、復(fù)位功能;故障報警功能;火災(zāi)優(yōu)先功能;報警記憶功能;電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能;備用電源的欠壓和過壓報警功能。

  (7)檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源,在備用電源連續(xù)充放電3次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。

  (8)應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗,其功能應(yīng)準確無誤。

  (9)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)各項控制和聯(lián)動功能。

  (10)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后,按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。

  2.2.2線路測試

  (1)一般性檢查

  首先從外部檢查。這項工作是用眼觀察各種配線情況,對照圖紙檢查配線關(guān)系,判斷接線是否正確。

  (2)線路檢驗

  線路校驗前,應(yīng)將被校驗回路中的探測器、編碼底座、警報器、手動報警按鈕和報警控制器等的接線端子打開。

  查校回路,可用萬用表或蜂鳴器等。

  檢查完火災(zāi)報警系統(tǒng)的線路后,再核對自動滅火聯(lián)動控制盤的二次線路。

  在檢查系統(tǒng)線路中發(fā)現(xiàn)的錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行故障拔除。

  (3)絕緣電阻測試

  火災(zāi)報警傳輸線路和聯(lián)動控制線路進行上述檢查后,應(yīng)對其紅外線電阻進行測試。

  2.2.3通電調(diào)試

  2.2.4調(diào)試記錄

  (1)系統(tǒng)開通調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除,并作好記錄。

  (2)系統(tǒng)開通后,應(yīng)正常開機運行,并作相應(yīng)的記錄。

  (3)做好各項資料的填寫工作,字跡端正、清晰、無空格。

  (4)由甲方、施工方進行用戶驗收,填好用戶驗收記錄。

  (5)對用戶進行操作和使用的現(xiàn)場培訓(xùn)。

  (6)調(diào)試結(jié)束后交付甲方使用。

  (7)作好回訪工作,每查訪二次,填好回訪的質(zhì)量信息返回表

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